玻璃鋼自身硬度還不錯，也有一定彈性，但雕塑普通是空心的，硬度就相似硬質塑料，易碎，但由于含有纖維，普通不會象塑料壞的嚴重，也便于修復。本錢比擬低。

　　重慶玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型方法。制造前將根據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動身，可以將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。

　　1、模具制造

　　模具制造是玻璃鋼成型的關鍵。玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏材料，但石膏材料強度低、放置時間長時容易變形。本文中引見一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造方法，也就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制造模具的方法。

　　硅橡膠材料運用前為流體狀態(tài)，活動性及填充性好。配制后經(jīng)交聯(lián)反響構成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形，原模中的水對其交聯(lián)反映無影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料，既可以高質量地復制出作品的外形，又可以保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時，需有支撐載體。可以應用玻璃鋼易成型的特性，用作模具的載體材料。

　　細致的模具制造方法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。

　　原模除塵 →硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模

　　2、成型制造

　　重慶玻璃鋼雕塑采用手糊成型方法，制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手，組合一部分模具后糊制產(chǎn)品。待前一部分固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此反復，最后留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相關于動物的角、腿、尾等難以用上述方法制造部分，可以用相應的金屬材料制成大致的外形，然后在金屬材料上成型玻璃鋼，經(jīng)過打磨的方法修整出來。

　　雕塑型面普通比擬復雜的，需求在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑表面層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜， 雕塑表面用樹脂膩子配比 材料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是結構增強，增強材料普通選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕(小劉樹脂在線轉載)塑內骨架。在成型制造時，將金屬骨架逐漸埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽命，最終經(jīng)過金屬骨架安裝玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模.

　　3、后期處置

　　玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產(chǎn)品的局部缺陷，更重要的是制造表面效果。常采用的表面效果是仿紫銅色、仿青銅色和烤漆效果，關鍵是針對效果的需求而定。

　　采用玻璃鋼資料制造的雕塑，色澤鮮艷、線條流利、外型美觀、安裝便當。可以制成仿金、仿銅、仿石、卡通等多種表面效果，從而表現(xiàn)鮮明的現(xiàn)代感與時期感。在制造支撐面小、動感強的雕塑上，具有其它資料無法比擬的優(yōu)勢。一部優(yōu)秀的玻璃鋼雕塑作品要從設計、翻模、成型、后期處置等各方面細節(jié)入微著手考量，才干保證整體質量予以完成。